鹿鳴公司大商務(wù)管理典型案例五：設(shè)備管理實(shí)現(xiàn)降本增效
打印鹿鳴公司受礦山生產(chǎn)工藝影響，設(shè)備和備件的損耗度較高，由于各礦山的適用度不同，即使從規(guī)模大的成型礦山也難以找到可直接參考的實(shí)例，鹿鳴公司從自身實(shí)際出發(fā)，開(kāi)展多項(xiàng)設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目，進(jìn)行新材料、新工藝等優(yōu)質(zhì)備件的遴選，用以確定新產(chǎn)品的使用性能，為今后選擇優(yōu)質(zhì)設(shè)備備件拓寬更多選擇渠道。
鹿鳴公司首先積極開(kāi)展行業(yè)調(diào)查，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題，關(guān)注行業(yè)最新優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和核心技術(shù)，尋求適用企業(yè)自身的新產(chǎn)品，充分發(fā)揮礦山設(shè)備專業(yè)廠商的作用，借力“外腦”協(xié)助解決設(shè)備有關(guān)專業(yè)難題。根據(jù)調(diào)查情況梳理生產(chǎn)瓶頸問(wèn)題，鎖定現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)難點(diǎn)問(wèn)題，確定技術(shù)創(chuàng)新試驗(yàn)點(diǎn)，明確新產(chǎn)品試用工業(yè)試驗(yàn)思路。最后通過(guò)工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果，使因業(yè)績(jī)不足或適用性的擔(dān)憂而難以獲得使用機(jī)會(huì)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，得以“脫穎而出”，將遴選出的適用性更好的產(chǎn)品投入生產(chǎn)。
通過(guò)開(kāi)展多項(xiàng)設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目，顯著提高備件的使用壽命，實(shí)現(xiàn)降本增效。其中通過(guò)投入試用三種不同材質(zhì)的溜井襯板，最終選出原襯板使用壽命3倍以上的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，推廣使用后極大降低了檢修工作強(qiáng)度和風(fēng)險(xiǎn)，襯板噸礦成本隨之降低，每年平均降低使用成本約***萬(wàn)元。通過(guò)長(zhǎng)期考察粗磨礦漿輸送管道磨損規(guī)律，選取內(nèi)襯耐磨性能更好的橡膠管道產(chǎn)品，相應(yīng)管件使用壽命提高至2至4倍以上，減少單系列停車更換管件的次數(shù)，每年減少4次單系列停車，相應(yīng)增加產(chǎn)值約***萬(wàn)元。通過(guò)對(duì)半自磨機(jī)給料小車溜槽板材質(zhì)優(yōu)化和構(gòu)型改進(jìn)，使用壽命提高至原來(lái)2倍以上，實(shí)現(xiàn)與半自磨更換襯板周期同步，避免更換備件導(dǎo)致的系統(tǒng)停機(jī)，打破了集中檢修期間需系統(tǒng)停車的原有固定檢修模式，提高了生產(chǎn)有效運(yùn)行時(shí)間，每年減少3次系統(tǒng)停車，相應(yīng)增加產(chǎn)值約***萬(wàn)元。
鹿鳴公司將繼續(xù)開(kāi)展設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新，逐步解決生產(chǎn)瓶頸問(wèn)題，穩(wěn)固生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行能力，拓寬降本增效渠道，探索新產(chǎn)品的適用度，帶動(dòng)引領(lǐng)整個(gè)生產(chǎn)線創(chuàng)新升級(jí)，從而更好地服務(wù)生產(chǎn)。（鹿鳴公司 孫宇航 ）
